龙窑的模型，遗址，造型特点，烧制优势

龙窑又称长窑。龙窑多依山坡或土堆倾斜建筑，窑长在30～80米之间，形似长龙，故称龙窑。

由于龙窑本身有一定的高度差，因而具有自然抽力，升、降温快，生产周期短，产量大，成本低的特点。

龙窑的结构分窑头、窑床、窑尾三部分。燃烧室除窑头设有单独的火膛外，其余均在烧成室的通道内，投柴孔(火眼)设在两侧窑墙上的拱脚处，对称排列，窑尾一般不设烟囱，紧靠出烟坑.有挡火墙和烟火弄，常以茅柴、树枝、芦苇等为燃料。以粘土或砖坯、砖依倾斜的山坡建筑而成，因形如龙身而得名，是南方地区流行的烧制陶瓷器的窑炉形制。由窑门、火膛、窑室、排烟孔等部分组成。拱形顶，整体平面呈很窄的长方形，与地面有一定的夹角，火焰由下部的窑头至上部的窑尾，与窑身平行流动。

龙窑出现于商代。这个时期的龙窑，既烧印纹硬陶，又烧原始青瓷，就是通常所说的“陶瓷同窑合烧”。此后，龙窑逐渐增长，倾斜度和结构不断改进，至东汉中晚期结束了陶瓷同窑合烧的状况，出现了专烧瓷器的龙窑。三国时期龙窑长度已超过10米。两晋时期发明了分段烧成技术。

南朝时期倾斜度、结构渐趋合理，隋、唐时期完全成熟，长度一般在20～30米左右。宋、元时期长度显著增加，有的整体斜长竟达135.6米。这个时期由于窑炉长，为了达到良好的烧成效果，在结构上进行了较大的改进，有的将窑床砌成阶梯状；有的将窑体砌成弯曲状；有的则在窑室内砌筑多道挡火墙，将其分成若干个小室，挡火墙下部设有烟火孔，使室与室相通，即所谓“分室龙窑”。

明清时期直至当今，南方有的地区仍在使用龙窑烧制陶瓷器。

龙窑建筑方便，装烧量大，产量高。其升温快，降温也快，容易维持还原气氛，适合于焙烧胎体较薄、高温下粘度较小的石灰釉瓷器，所以有人说龙窑是青瓷的摇篮。